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煤礦在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的礦井水，這就需要聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁凈水劑來處理此類廢水，如果不及時處理隨意外流，將對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染。礦井廢水主要是去除水中的懸浮物、各種離子等雜質，使之達到生活飲用水或工業(yè)用水的要求，基本工藝為混凝-沉淀-過濾-消毒等。其中，混凝(絮凝)處理在礦井水處理流程中是整個工藝最重要的工藝之一，混凝劑的選擇和混凝試驗是保證礦井污水處理效果的重要條件。
混凝劑濃度對礦井水混凝效果的影響也是存在的，在一定的濃度范圍內隨著聚合氯化鋁混凝劑濃度的增加而使礦井水濁度的去除率增加。混凝劑投加量對礦井水濁度去除率的影響也是必然的，礦井水水樣濁度的去除率隨著聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺混凝劑投加量的增加而增大，當達到最大值后又有一個下降的過程。這是由于聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺混凝劑投加量不足時，混凝劑不能與水中的懸浮物充分接觸反應，水樣中仍存在部分懸浮物，而當混凝劑過量使用時使膠體顆粒重新帶上電荷，使膠體顆粒之間靜電斥力增加，懸浮物又重新處于穩(wěn)定狀態(tài)。從而導致上清液的剩余濁度有所增加，去除率降低；另外過量的聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺混凝劑也"包裹"了微粒表面，這種"包裹"作用減弱了顆粒間的凝聚能力。礦井水中懸浮物濃度很低時，膠體所帶電荷較少，聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺混凝劑投加量較少時即可實現(xiàn)膠體電中和和脫穩(wěn)，隨著礦井水中懸浮物濃度的增大，膠體所帶電荷數(shù)量增大，為使膠體達到吸附電中和脫穩(wěn)作用，所需混凝劑量將相應地增加。
礦井水水樣濁度的去除率隨著pH值的增大先增大后減小，這種情況是由于pH值對水中膠體或微粒表面的Zeta電位、混凝劑的水解及水解產(chǎn)物的存在形態(tài)產(chǎn)生影響，直接影響到混凝沉淀的效果。在一定的投加量范圍內，礦井水濁度的去除率隨著聚合氯化鋁PAC與聚丙烯酰胺PAM濃度的增加而增大。聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺的配合使用對濁度的去除效果明顯優(yōu)于兩者單獨使用時的效果，而且用藥量也明顯減少。這是由于聚合氯化鋁是一種無機高分子電解質，在絮凝過程中主要作用是降低懸浮顆粒的表面電位，從而減弱了顆粒問的同性相斥力，促使顆粒在碰撞過程中聚集。雖然聚合氯化鋁在水解后町直接提供高價聚合離子，但凝聚和橋鏈作用還是比較弱的。聚丙烯酰胺是一種有機高分子絮凝劑，這種線性高分子絮凝劑具有橋鏈作用，能將微粒凝聚物團聚成為足以沉降的絮凝體。
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